粉碎機(jī)刀片正確的使用方法
1、先是機(jī)器使用上,粉碎機(jī)開(kāi)機(jī)前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來(lái),刀片雖然說(shuō)硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的,分條刀片,一碰,整付刀片報(bào)廢。當(dāng)然這包括投料時(shí)要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。
2、再則就是磨刀機(jī)上了。刀片天天用,肯定會(huì)鈍了的。磨刀時(shí)用的工具直接影響刀片的壽命。
3、蕞后我們來(lái)說(shuō)一下磨刀片時(shí)的一些注意點(diǎn)。有些刀片在使用過(guò)程中,可以可能會(huì)打出缺口來(lái)。整個(gè)刀鋒看上去都是坑坑,看是不好看。但是大家磨刀的時(shí)候不要想著一個(gè)要把這個(gè)缺口磨平再磨刀鋒出來(lái)。讓這個(gè)缺口留著好了。要是你把這缺口磨平,估計(jì)刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒(méi)了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。
鎢鋼刀片,是由鎢鋼制成,鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。鎢鋼刀片的一系列優(yōu)良性能令它極受人們歡迎。下面小編帶大家了解鎢鋼刀片的性能特點(diǎn)。
鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,分條刀片廠,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體,經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。
鎢鋼又名硬質(zhì)合金,是采用碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過(guò)壓制燒結(jié)制成,具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模鎢鋼刀片性能特點(diǎn),屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,硬質(zhì)合金刀具對(duì)制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用。
鎢鋼按晶粒大小區(qū)分,可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高(86~93HRA,分條刀片批發(fā),相當(dāng)于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒(méi)有的特性。
變壓器沖剪刀具的材料以這種鋼采用鑲嵌式分段無(wú)機(jī)粘結(jié)結(jié)構(gòu)的電工鋼片沖剪刀具,一次刃磨壽命達(dá)12萬(wàn)次,且毛刺0.03mm,不銹鋼分條刀片,滿足了變壓器鐵心的生產(chǎn)。文中列出了DT鋼與9CrSi、W18Cr4V鋼刀具壽命和投資等對(duì)比數(shù)據(jù),以及整片和鑲片價(jià)格比較的情況,從而說(shuō)明了DT鋼鑲嵌式刀具具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。
硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(碳化鎢、碳化鈦)微米級(jí)粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金廣泛用于高偳制造業(yè),在汽車、數(shù)控機(jī)床、電子信息產(chǎn)業(yè)、冶金礦山機(jī)械等行業(yè)中起到基礎(chǔ)性的前提作用。
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