模具-沖壓模具-馬鞍山金菲刀具價格：

沖壓模具的形式很多，模具，沖模也依工作性質(zhì)，模具構(gòu)造，模具材料三方面來分類。

按工藝性質(zhì)分類

根據(jù)工藝性質(zhì)分類，分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模。

1、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

2、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

3、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，五金模具，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復質(zhì)成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。

5、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。

拉深沖孔復合模具

如果孔的直徑較大，凸凹模的壁厚會較小，會產(chǎn)生模具強度問題，且推件裝置的布置也有較大的難度。另外，如果筒形件帶有凸緣，需要將沖孔安排在拉深末期進行，但仍然存在拉深和沖孔同時進行、模具調(diào)整難度加大、出現(xiàn)廢品的可能性增加的問題。如果確定采用拉深沖孔復合工藝，模具結(jié)構(gòu)設計時也應保證不帶凸緣的筒形件在拉深完成后再沖孔，帶凸緣件則在拉深末期才開始沖孔，以避免變形弱區(qū)轉(zhuǎn)移至孔的邊緣而成為翻邊。

沖壓模具沖子為什么容易斷裂？

1. 沖頭硬度過高，注塑模具，沖頭材質(zhì)不對----更換沖頭材質(zhì)，電鑄模具，調(diào)整熱處理硬度。

2. 材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。

3. 材質(zhì)不符合要求，造成角度不良，導致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。

4. 沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。

5. 沖頭固定不好，上下竄動----重新固定沖頭使之不能上下竄動。

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