分條機在現(xiàn)在有著很大的應(yīng)用量和應(yīng)用價值,因為現(xiàn)在有很多產(chǎn)品和材料必須要使用到分條的工藝,那么適應(yīng)分條機刀片的都是有什么產(chǎn)品呢?
一、金屬板。我們知道,金屬的板材在生產(chǎn)的時候往往是有著自己廠家規(guī)格的大張產(chǎn)品,但更如果想要讓它加工成產(chǎn)品,也就必須要通過分切來達到自己的要使用的尺寸,而在整體分切的時候,也就必須要先分條,當(dāng)然,也有些生產(chǎn)線是同時把分條和橫切一起完成的,但是總體來說,還是把這種機器說成是分條機。
二、帶材。目前的所有分條工藝中,有很多帶材,而且它在分條上面的次數(shù)更加多,正是因為這樣,馬鞍山分切刀片,才必須要使用到分條機,合金分切刀片,因為帶材相比其他產(chǎn)品的分條更別精細,所以對于分條機的要求更加高。
可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比的特點
1、刀片成為獨立的功能元件,其切削性能得到了擴展和提高。
2、機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片,并充分地發(fā)揮了其切削性能,從而提高了切削效率。
3、切削刃空間位置相對刀體固定不變,節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間,提高了機床的利用率。
4、由于可轉(zhuǎn)位刀具切削校率高,輔助時間少,所以提高了工效率,而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用,節(jié)約了鋼材和制造費用,因此其經(jīng)濟性好??赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進了刀具技術(shù)的進步,同時可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進了刀體制造工藝的發(fā)展。
刀片材質(zhì)分類:
1、非涂層硬質(zhì)合金
適用有色金屬車銑加工焊接刀具、高溫合金、鈦合金等高難度加工
2、涂層硬質(zhì)合金
蕞普遍的車銑刀具 應(yīng)用范圍蕞廣,有各種PVD、CVD涂層
3、金屬陶瓷
較新型的材質(zhì),分切刀片哪家好,兼具陶瓷和全屬特點,分切刀片廠家,應(yīng)用廣泛,多用于半精加工到精加工
4、陶瓷
主要用于銹鐵、鋼、淬硬材料和高溫合金的加工
5、立方氮化硼(CBN)
主要用在淬火鋼的精車、灰鑄鐵的高速切削,冷硬鑄鐵的粗車
6、聚晶金剛石( PCD)
主要用于鋁合金及相關(guān)產(chǎn)品、非金屬和有色金屬材料,不建議用于含鐵材料
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