金菲刀具(圖)-分切刀片-馬鞍山分切刀片：

圓刀片使用高速鋼為材料的性能特點(diǎn) 　　

粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，距今發(fā)展已逾二十五年。因?yàn)檫@種材料所具備的品質(zhì)比較優(yōu)良，所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠(chǎng)家會(huì)選擇這種材料制造圓刀片。 　　

粉末冶金高速鋼所制造出來(lái)的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過(guò)特殊熱處理可以獲得極高硬度，馬鞍山分切刀片，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。 　　

但是目前我國(guó)在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國(guó)外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術(shù)，所以圓刀片會(huì)出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象，從而導(dǎo)致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發(fā)生脆裂。希望以后我們可以不斷進(jìn)步，更好地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術(shù)，分切刀片廠(chǎng)家，為圓刀片的發(fā)展可以更進(jìn)一步的趕上國(guó)外技術(shù)。

分切刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要

薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，特別是高強(qiáng)度薄膜，當(dāng)分切刀片很好時(shí)，能提供光滑的收卷和減少皺1紋。

因?yàn)楸∧ず偷镀g有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長(zhǎng)，在嚴(yán)重的情況下，薄膜的邊看起來(lái)像郵1票的邊一樣。在收卷的過(guò)程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話(huà)，分切刀片，薄膜會(huì)在膜卷邊緣積聚起來(lái)，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過(guò)程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問(wèn)題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車(chē)間或者印刷中。此外，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險(xiǎn)。

縱剪刀片的常用材料為高速鋼和模具鋼，分切刀片廠(chǎng)，在一些食品行業(yè)用到的縱剪刀片需要能防銹的，顯然這兩種材料達(dá)不到食品行業(yè)用刀的需求。不銹鋼縱剪刀片因?yàn)橛捕鹊?，耐磨性差也不適合用在食品刀具行業(yè)。于是，給高速鋼圓形刀片和模具鋼縱剪刀片的電鍍工藝就此產(chǎn)生了--鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素的雖然都有防銹的功能，但是特性和價(jià)格區(qū)別較大。先來(lái)談?wù)勱P(guān)于鍍鋅縱剪刀片，鍍鋅的刀片顏色比較不好看，但是在這三種電鍍?cè)刂绣冧\的防銹能力蕞強(qiáng)，如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殇\的電化效應(yīng)也能很大程度的防止金屬生銹。缺點(diǎn)就是鋅的硬度較低，不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè)，鍍鋅在這三種電鍍里價(jià)格蕞低。

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