分切刀片在薄膜生產中十分重要
薄膜分切在薄膜生產中非常重要,特別是高強度薄膜,當分切刀片很好時,能提供光滑的收卷和減少皺1紋。
因為薄膜和刀片之間有摩擦力存在,馬鞍山分切刀片,造成薄膜沿著分切的邊拉長,在嚴重的情況下,薄膜的邊看起來像郵1票的邊一樣。在收卷的過程中,這種情況持續(xù)發(fā)生的話,薄膜會在膜卷邊緣積聚起來,使得膜卷的邊緣和中央之間產生速度差。在倒卷和印刷過程中產生如生產停頓等另外問題。
差的分切質量產生塑料粉末附著在薄膜上面,而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外,差的刀片需要更加頻繁的更換,增加了更換刀片的操作危險。
分切圓刀片需要哪些技術改進
一.分切圓刀片的動平衡性,對提高刀片的安全性有很大的幫助,因為圓刀片的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產生一個附加的徑向載荷,其大小與轉速的平方成正比.
二.圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片,螺釘夾緊方式,或用特殊設計的圓刀片構造以避免刀片甩飛,刀座,刀片的夾緊力方向蕞好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘的預緊力,避免螺釘因過載而提前受損,對于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的和高剛度.
三.分切機刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的破1裂和提高它的極限轉速.但由于鈦合金對切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,分切刀片廠家,因此有的高速銑刀已經開始用高強度鋁合金來制造刀體了.
四.分切圓刀構造上,分切刀片,應盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會引起應力下降刀片的強度,因而應盡量避免通槽和槽底帶尖角。
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