分切刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要
薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要,特別是高強(qiáng)度薄膜,當(dāng)分切刀片很好時(shí),能提供光滑的收卷和減少皺1紋。
因?yàn)楸∧ず偷镀g有摩擦力存在,造成薄膜沿著分切的邊拉長(zhǎng),在嚴(yán)重的情況下,薄膜的邊看起來(lái)像郵1票的邊一樣。在收卷的過(guò)程中,這種情況持續(xù)發(fā)生的話,薄膜會(huì)在膜卷邊緣積聚起來(lái),使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過(guò)程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問(wèn)題。
差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面,而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外,差的刀片需要更加頻繁的更換,增加了更換刀片的操作危險(xiǎn)。
硬質(zhì)合金刀片的裂紋傾向檢查方法:
1、刀具經(jīng)噴砂清理后,先用煤油清洗,然后用肉眼或放大鏡觀察。當(dāng)?shù)镀嫌辛鸭y時(shí),表面上會(huì)出現(xiàn)明顯的黑線。
2、用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的崧節(jié)油調(diào)成溶液,加入少量蘇丹紅,將預(yù)檢查的刀具放入該溶液中浸泡約10~15min,取出用清水洗凈,涂上一層高嶺土,烘干后檢查表面,如刀具上有裂紋,溶液的顏色便在白土上顯示出來(lái),用肉眼可明顯地看到。
縱剪刀片在使用到一定的程度之后,會(huì)發(fā)生磨損的情況,這是用過(guò)它削切作業(yè)的廠家都知道的。那么關(guān)于縱剪刀片的磨損程度應(yīng)該怎么來(lái)鑒定呢?
在分切機(jī)正常使用的過(guò)程中,要想鑒定刀片的磨損程度是不用把刀片拆卸下來(lái)再來(lái)檢查的。只需要根據(jù)在分切過(guò)程中--些現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行判斷,就可以很輕易的得出刀是損壞了還是磨鈍了。
技科精密制刀廠所生產(chǎn)的縱剪刀片,是由優(yōu)制的高速鋼和模具鋼經(jīng)過(guò)鍛造精加工而成的,耐磨程度很高,但是既然是使用工具,每天要分切分條那么多的無(wú)聊,發(fā)生磨損也是很正常的。而這種磨損主要體現(xiàn)在刀片的刃口上,在使用久了之后,刃口會(huì)由鋒利慢慢的變鈍,分切刀片,分切效果也急速下降,馬鞍山分切刀片,嚴(yán)重的會(huì)造成切不斷物料。這是使用廠家就要把刀拆卸下來(lái),分切刀片哪家好,裝上備用的刀哪去修磨,分切刀片廠家,一般的可以發(fā)回原廠進(jìn)行處理。修磨以后的刀片在外徑尺寸上會(huì)變短,鋒利依舊,一把刀可以如此反復(fù)的修磨數(shù)次,直至外進(jìn)尺寸已經(jīng)切不到物料為止。
通常情況下分條機(jī)用的縱剪刀片在達(dá)到鈍口的情況下是能再繼續(xù)使用的,如果繼續(xù)使用會(huì)給機(jī)器的加工性能產(chǎn)生很不好的影響,而且還會(huì)破壞原有的生產(chǎn)節(jié)奏,降低生產(chǎn)效率的。只需要花很少的錢,對(duì)刃口進(jìn)行加工就可以煥然一新,這樣對(duì)加工節(jié)奏的延續(xù)是很有好處的。
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