折彎機模具標準的制訂、實施、執(zhí)行效果的評審是一個系統(tǒng)的過程。在這個過程之中是循序漸進的,折彎機模具,要結(jié)合各個廠家的運作實際,要一分為二地看問題,有一些東西是在無形之中運作。設(shè)計者的意識要適應(yīng)其公司運行的變化。
作為一位設(shè)計者,擁有其基本的技能和設(shè)計運作的工作體系。思維的碰撞,折彎機模具價格,一些新模具結(jié)構(gòu)的認識也是循序漸進的,不可能一口吃成胖子。所以說,折彎機模具標準化在一些公司只是口頭上說一說,而實際上還沒有建立一套可執(zhí)行的標準體系,沒有制訂出結(jié)合其實際運作的技術(shù)文件。技術(shù)文件的形成也有一個認識的過程。在這個過程之中需要碰撞,在碰撞中提升、完善。
1、了解模具的有關(guān)資料:
蕞好能取得模具的設(shè)計圖面,折彎機模具銷售,詳予分析,并約得模具技師參加試模工作。
2、先在工作臺上檢查其機械配合動作:
要注意有否刮傷,缺件及松動等現(xiàn)象,模向滑板動作是否確實,水道及氣管接頭有無泄漏,模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話,數(shù)控折彎機模具,就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題,再去拆卸模具所發(fā)生的工時浪費。
3、依原料不同,對所采用的原枓做適度的烘烤。
4、試模與將來量產(chǎn)盡可能采用同樣的原料。
5、勿完全以次料試模,如有顏色需求,可一并安排試色。
妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄,包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺桿加料時期等,簡言之,應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之數(shù)據(jù),以便獲得合乎質(zhì)量標準的產(chǎn)品。
目前工廠試模時往往忽略模具溫度,而在短時試模及將來量產(chǎn)時模具溫度蕞不易掌握,而不正確的模溫足以影響樣品之尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現(xiàn)象,若不用模溫控制器予以當握將來量產(chǎn)時就可能出現(xiàn)困難。
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