哪些模具問題可以在制造時避免?
1、導槽長度太小
有些模具因受模板面積限制,導槽長度太小,滑塊在抽芯動作完畢后露出導槽外面,折彎機模具銷售,這樣在抽芯后階段和合模復位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時,滑塊復位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。
根據經驗,折彎機模具生產廠家,滑塊完成抽芯動作后,留在滑槽內的長度不應小于導槽全長的2/3。
2、定距拉緊機構失靈
擺鉤,搭扣之類的定距拉緊機構一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中,因這類機構在模具的兩側面成對設置,其動作要求必須同步,即合模同時搭扣,開模到一定位置同時脫鉤。
一旦失去同步,勢必造成被拉模具的模板歪斜而損壞,這些機構的零件要有較高的剛度和耐磨性,調整也很困難,機構壽命較短,盡量避免使用,折彎機模具,可以改用其他機構。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法,在抽芯力比較大的情況下可采用動模后退時型芯滑動,先完成抽芯動作后再分模的結構,在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。
模具類型的問題
在以前,中國模具行業(yè)主要加工的是低檔到中檔的模具。高偳的不多,而且基本上是出口,然而,隨著中國模具業(yè)設備的升級換代,技術人才的培養(yǎng)成熟,也有大批模具廠具備了制造高偳模具的資質和實力,而且隨著大量的公司把高偳產品的組裝放在國內,對高偳模具的需求也越來越多,這樣就一定程度上擺脫了對國外經濟環(huán)境的依賴。
再就是低檔模具,由于工資,能源,折彎機模具廠家,房租等等因素不停的上漲(只要不遇到經濟危機,這些提升就不會停止),一直做低檔模具的公司未來的生存將越來越難,微薄的利潤不足以應對各項開支的上升。到后來一定會隨著低檔產品的生產一起,開始向經濟欠發(fā)達地區(qū),東南亞等能源,人力成本低的地區(qū)轉移了。因為,低檔模具本來就是為配合低檔產品生產而制造的,低檔產品轉移,作為產品制造鏈的核心部分,自然也會隨著轉移,這是肯定的。
液壓折彎機模具就是用加工板料成型工具,在模具的發(fā)展過程中一直扮演著重要的角色,但是我們也不可否認,液壓折彎機模具也會出現一些問題阻礙模具的生產發(fā)展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎機故障應急解決方法。
1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是不是得電,比例電磁線圈電壓是不是符合要求,假如是上述緣由,請查看有關電氣緣由;
2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死,以及阻尼小孔阻塞,假如是上述緣由,請拆開液壓類折彎機模具溢流閥清潔潔凈,再從頭裝上;
3、三相電源調相,致使電機回轉;
4、查看液壓類折彎機模具油箱油面是不是過低,充液口未被淹住,快進時油缸上腔充液吸空導致充液缺乏。如上述緣由能夠將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔徹底被淹??;
5、查看快進速度是不是太快,導致充液缺乏。如上述緣由可通過修正液壓折彎機模具體系參數下降快進速度;
6、查看充液壓類折彎機模具液閥是不是被徹底打開,假如是因為油液污染,使充液閥的閥芯活動不靈敏有卡滯現象導致充液缺乏。需要清潔液壓類折彎機模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若
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