特殊成形模具使用
為滿足生產(chǎn)需要,經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具,主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等,使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率,沖剪模具批發(fā),但足成形模具價格較高,通常是普通模具的4-5倍。
1、模具安裝時進行方向檢查,確保模具凸凹模安裝方向一致。
2、根據(jù)要求正確調整模具的沖壓深度,每次調整蕞好不超過0.15mm。
3、使用較低的沖切速度。
4、板材要平整無變形或翹起。
5、成形加工俯置應盡蕞遠離夾鉗。
6、成形模具使用時應避免向下成形操作。
7、沖壓時按照先普通模具沖壓,蕞后使用成形模具。
模具沖頭易斷解決方案
1、閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長調整閉合高度。
2、材料定位不當,沖剪模具多少錢,造成沖孔沖頭切單邊,調整定位或送料裝置因受力不均斷裂。
3、下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷重新鉆大落料孔,使落料順暢。
4、沖頭的固定部位(夾板)與導向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢(打板)偏移。
5、打板導向不良,方管沖剪模具,造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙。
6、沖頭刀口太短,與打板干涉重換沖頭,增常刀口部分長度。
7、沖頭固定不好,上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動。
8、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口。
9、沖頭表面拉傷,脫料時受力不均重新?lián)Q沖頭。
10、沖頭過細,沖剪模具,過長,強度不夠重新?lián)Q沖頭類型。
11、沖頭硬度過高,沖頭材質不對更換沖頭材質,調整熱處理硬度。
數(shù)控折彎機模具對于數(shù)控折彎機的生產(chǎn)運作的影響力很大,模具的劣質會引起折彎機這樣那樣的問題出現(xiàn),但是還有其他哪些原因也會導致折彎機出現(xiàn)故障呢?
折彎機的故障關乎的還有機器各部件的原因,比如:后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大、
滑塊與導軌的導向間隙太大,發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動,引起折彎角度不準或機器不能找到參考點和后檔料傳動失效等原因,這些原因導致的故障也是不一樣的。
當折彎機在運作時出現(xiàn)故障的時候,不一定就是數(shù)控折彎機模具的原因,也可以是機器自身零件的原因,或者是操作不當引起的,因此要考慮重點分析。
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