液壓折彎?rùn)C(jī)模具就是用加工板料成型工具,在模具的發(fā)展過(guò)程中一直扮演著重要的角色,但是我們也不可否認(rèn),液壓折彎?rùn)C(jī)模具也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題阻礙模具的生產(chǎn)發(fā)展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎?rùn)C(jī)故障應(yīng)急解決方法。
1、比例液壓類(lèi)折彎?rùn)C(jī)模具溢流閥的電磁線(xiàn)圈是不是得電,折彎?rùn)C(jī)沖孔模具,比例電磁線(xiàn)圈電壓是不是符合要求,假如是上述緣由,請(qǐng)查看有關(guān)電氣緣由;
2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死,以及阻尼小孔阻塞,假如是上述緣由,請(qǐng)拆開(kāi)液壓類(lèi)折彎?rùn)C(jī)模具溢流閥清潔潔凈,再?gòu)念^裝上;
3、三相電源調(diào)相,致使電機(jī)回轉(zhuǎn);
4、查看液壓類(lèi)折彎?rùn)C(jī)模具油箱油面是不是過(guò)低,沖孔模具,充液口未被淹住,快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空導(dǎo)致充液缺乏。如上述緣由能夠?qū)⒂拖溆鸵杭又脸湟嚎谏戏?mm以上使充液孔徹底被淹??;
5、查看快進(jìn)速度是不是太快,導(dǎo)致充液缺乏。如上述緣由可通過(guò)修正液壓折彎?rùn)C(jī)模具體系參數(shù)下降快進(jìn)速度;
6、查看充液壓類(lèi)折彎?rùn)C(jī)模具液閥是不是被徹底打開(kāi),假如是因?yàn)橛鸵何廴荆钩湟洪y的閥芯活動(dòng)不靈敏有卡滯現(xiàn)象導(dǎo)致充液缺乏。需要清潔液壓類(lèi)折彎?rùn)C(jī)模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若
模具帶料問(wèn)題
模具帶料會(huì)造成廢料反彈,其相關(guān)因素:
1、模具刃口的鋒利程度,刃幾的圓角越大,越容易造成廢料反彈。
2、模具的入模量,機(jī)床每個(gè)上位的入模量是一定的,模具人模量小,容易造成廢料反彈。
3、模具的間隙是臺(tái)合理,如果模具間隙不合適,沖孔模具批發(fā),容易造成廢料反彈。
4、被加工板材表而是否存在較多的油物。
5、彈簧疲勞損壞。
防止模具帶料的方法:
1、使用專(zhuān)用的防帶料凹模。鋁合金門(mén)窗配件
2、模具經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。
3、增大凹模間隙。
4、采用斜刃n模具代替平任口模具。
5、模具安裝退料器。
6、合理增大模具的入模量。
7、檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強(qiáng)度。
模具沖頭易斷解決方案
1、閉合高度過(guò)低,沖頭切入刀口部位過(guò)長(zhǎng)調(diào)整閉合高度。
2、材料定位不當(dāng),造成沖孔沖頭切單邊,調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂。
3、下模廢料堵死刀口,沖孔模具廠(chǎng)家,造成沖頭斷重新鉆大落料孔,使落料順暢。
4、沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位修配或重新線(xiàn)割入塊使沖頭上下順暢(打板)偏移。
5、打板導(dǎo)向不良,造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙。
6、沖頭刀口太短,與打板干涉重?fù)Q沖頭,增常刀口部分長(zhǎng)度。
7、沖頭固定不好,上下竄動(dòng)重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。
8、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口。
9、沖頭表面拉傷,脫料時(shí)受力不均重新?lián)Q沖頭。
10、沖頭過(guò)細(xì),過(guò)長(zhǎng),強(qiáng)度不夠重新?lián)Q沖頭類(lèi)型。
11、沖頭硬度過(guò)高,沖頭材質(zhì)不對(duì)更換沖頭材質(zhì),調(diào)整熱處理硬度。
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