模具鐵屑解決方案
1、壓筋錯位重新計算壓筋位置或折彎位置。
2、折彎間隙過小,擠出鐵屑重新調整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭。
3、折彎凸模太鋒利修R角。
4、接刀口材料太少重新接刀口。
5、壓筋太窄重新研磨壓筋。
模具抽芽不良解決方案
1、抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置,或移動抽芽沖子位置,或移成抽芽一邊高一邊低甚至破列動預沖孔位置,或調整定位。
2、凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊修配抽芽間隙低甚至破列。
3、抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新計算底孔孔徑,預沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破列。
沖壓模具調試的目的
1、幫助確定工藝和沖壓模具設計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖壓模具設計中,有個別難以用計算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等, 經過試沖,才能準確確定。
2、鑒定沖壓模具的質量。驗證該模具生產的產品質量是否符合要求,確定該沖壓模具能否交付生產使用。
3、幫助確定產品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過試沖與調整,沖孔模具,生產出合格產品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖壓模具使用性能,產品成形條件、方法和規(guī)律,從而對產品批量生產時的工藝規(guī)程制定提供幫助。
4、通過調試,發(fā)現問題,解決問題,積累經驗,有助于進一步提高沖壓。
5、幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準。在沖壓模具設計中,五金模具,有些形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設計時 地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準確的毛坯形狀、尺寸及用料標準,只有通過反復試沖才能確定。
在生產折彎機模具時,上模的精度往往比下模要重要,折彎機模具,原因是折彎產品的角度基本是由上??刂?,意思就是上模決定產品角度。
一,刀口精度不高,直接對產品影響就是折彎角度達不到圖紙標準,公差較大,產品角度偏大或者偏小。
二,折彎機上模R角精度不高,這種情況會導致加工工件折彎處圓弧較大,不呈直角,偏半圓弧或者1/4圓弧,整體看起來不美觀。
三,型腔精度不高,模具,一般型腔的作用是為了產品避位,而如果折彎機上模型腔精度不高,直接結果就是加工時無法避位,內折角會頂在型腔部位,造成已折彎部分變形,影響工件精度。
四,模柄精度不高,通常模柄的作用是固定折彎機上模,如果此部位精度不高,會影響折彎機上模的安裝,影響無非是上模安裝不穩(wěn)定或者整體平行度偏差。
馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司位于中國文化名城馬鞍山東郊博望鎮(zhèn)西工業(yè)園。是集科研開發(fā)、設計制造、營銷服務為一體的專業(yè)制造硬質合金制品企業(yè),為電工機械、化工、金屬制品、礦山、陶瓷、輕紡等部門提供各種優(yōu)良的硬質合金專用剪切刀具,及各種耐熱、耐磨、耐腐蝕的模具、工具。
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