圓刀片因切削輕快,切槽與切斷時。切削速度可比原來提高一倍,外表粗糙度可達Ra3.2以上。根據(jù)不同加工資料,可對刀片外表分別進行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復合涂層,使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高,使多功能車刀的應用范圍變寬,使它不只能應用于難加工材料,也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應用。多功能車刀勝利地實現(xiàn)了一刀多用,一把刀可以代替普通車刀34把,大大節(jié)省了裝夾時間,提高了生產(chǎn)效率。由于采用了先進的槽型,解決了慣例切斷刀存在夾屑嚴重、排屑困難等問題,使外表粗糙度可達Ra3.2以上,提高了刀具的耐用度;
與普通切斷刀相比,存在著裝夾可靠,更換刀片容易的特點;由于多功能車刀刀體不大,刀片較小,因此它適用于一些中小件加工和小型機床,這樣就會造成某種水平上的限制并在進行橫向的運動時類車型滾剪機圓刀片的切削工序就不能進行進給這是需要解決的一個問題。
粉碎機中關(guān)鍵的部件就是粉碎機刀片了,硬質(zhì)合金刀片,那么當?shù)镀枰鼡Q的時候,我們應該如何操作呢?
當粉碎機刀片轉(zhuǎn)動到上邊的位置時,我們可以將電源關(guān)閉,讓機器停止運作,隨后我們將機器置于盤車狀態(tài),盤車將刀床停在位于中央的位置。更換刀片時松開刀床用來固定刀片的所有螺絲,將扳手插入刀床的六角孔中,逆時針旋轉(zhuǎn),隨后刀片會自動脫落,取出刀片后可將其進行該有的處理。
拆卸下舊刀片,那么自然要安裝上新的刀片,首先呢要對新的刀片進行檢查,觀察刀片的刀刃角度、寬度,合金刀片批發(fā),并用柔軟的抹布將刀片擦拭干凈。隨后扳手將螺絲擰入刀片螺孔中,放到附具上,推到刀床四周,將刀片中間凹槽的孔洞對應到機床的掛鉤上,隨后用扳手擰緊螺絲,擰動時一定要運用勻勁,以防刀片角度的變化從而影響生產(chǎn)。
另外新安裝上去的刀片一定要經(jīng)常觀察刀片的使用情況,可以定期在刀片與機器之間機上潤滑油,或者水來保持濕潤度,這樣可以防止在粉碎的過程中減少高溫對刀片的消耗程度,這樣才能大大延長使用壽命,在生產(chǎn)方面和成本節(jié)約方面都有不錯的效果。
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